1、外壳对于隔爆型电机，应该专业直流电机维修保养检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。2、风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。二、检查电气方面1、绕组电机维修常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。绕组的维修质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机宁海直流电机维修保养的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡

(2)供油齿杆不灵活喷油专业直流电机维修保养泵的供油齿杆必须保持十分灵活，以保证调速反应的灵敏性。用灵敏的弹簧秤对齿杆进行拉动阻力测试。其中喷油泵的2、4、6、8缸，阻力应分别为0.6、0.9、1.3、1.5n。由于生锈、柱塞偶件紧固后变形、柱塞弹簧折断、齿圈与齿杆啮合处的碾伤、齿杆端部轴套的严重磨损、拨叉式油量调节机构的拨叉紧固角度不正确、国产i、ii、iii号系列泵的调速器的推力盘和飞块座的安装或配合不良等原因，都会影响供油齿杆的灵活性。(3)稳速怠速调整不当与怠速不稳定时稳速弹宁海专业直流电机维修簧调整不当相似，稳速怠速调整不当与供油齿杆不够灵活共同起作用，将同样导致发动机“游车”。

离心式风扇专业直流电机维修保养电机工作原理：离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在宁海专业直流电机维修扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

1、焊接处渗漏油主要是焊接专业直流电机维修保养质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆掩盖，运转后隐患便暴显露来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，形成渗漏。关于曾经呈现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将管理外表清算洁净，目前多采用高分子复合资料停止固化，固化宁海专业直流电机维修后即可到达长期管理渗漏的目的。

3、法兰衔接宁海专业直流电机维修处渗漏油法兰外表不平，紧固螺栓松动，装置工艺不正确，使螺栓紧固不好，而形成渗漏油。先将松动的螺栓停止紧固后，对法兰施行密封处置，并针对可能渗漏的螺栓也停止处置，到达完整管理目的。对松动的螺栓停止紧固，必需严厉依照操作工艺停止操作。4、铸铁件渗漏油渗漏油主要缘由是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消弭应力防止延伸的最佳专业直流电机维修保养办法。管理时可依据裂纹的状况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗洁净，用资料停止密封。铸造砂眼可直接用资料停止密封。

（2）风扇罩或轴上零件松动专业直流电机维修保养故障处理方法：定期检查风扇罩或轴上零件是否松动，如果松动则需紧固。（3）风扇罩内有杂物故障处理方法：拆开风扇罩，清除风扇罩内的杂物。（4）轴承内圈和轴配合太松故障处理方法：堆焊主轴轴承档，并按规定尺寸车好，使其配合紧密。（5）定子转子相互摩擦故障处理方法：检验轴承是否处于合格状态，排除轴承原因后，可在车床上校验转子铁芯宁海专业直流电机维修有无异常变形，根据转子变形程度，用车床将转子铁芯外径车小0.2~0.3mm即可。