(3)如果需要，进行型式太原防爆电机维修保养试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机,应该进行温升试验。3.第三:电机维修后的整体检查(1)防爆标志牌、铭牌、警告牌是否完好;、(2)接地端子、标志是否完好;(3)旋转零件的润滑、表面涂附;(4)电机维修合格标志、文件(试验报告、说明书)以及相关附件等;(5)检查太原专业防爆电机维修保养和试验结果记录并存档备查

机械设备在使用或者闲置专业防爆电机维修保养过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。设备的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽专业防爆电机维修保养化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。

1、清除外太原专业防爆电机维修部的污泥、杂质，但不要转动电机轴。2、拆开机体，清理壳体内腔、转子和滑环上的污泥和水渍，检查绕组是否脱焊，电刷是否在电刷架中锈蚀卡死，电刷压力是否正常，电刷与滑环表面是否贴紧，如发现故障应排除。3、对绕组进行烘干。可用白炽灯烘烤，使水分蒸发，也可放在通风处自然风干。但不得用电流加热或明火烘烤，以防短路或烤坏绝缘层。烘干以后，需用兆欧表或万用表检查各绕专业防爆电机维修保养线圈的绝缘性能。发现有绝缘不良的，应予送到电机维修处进行检修。4、将机体装复，进行试运转。如试运转无任何问题，便可投入使用。

1、焊接处渗漏油主要是焊接专业防爆电机维修保养质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆掩盖，运转后隐患便暴显露来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，形成渗漏。关于曾经呈现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将管理外表清算洁净，目前多采用高分子复合资料停止固化，固化太原专业防爆电机维修后即可到达长期管理渗漏的目的。

1、外壳对于隔爆型电机，应该专业防爆电机维修保养检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。2、风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。二、检查电气方面1、绕组电机维修常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。绕组的维修质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机太原防爆电机维修保养的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡

电机外壳检查专业防爆电机维修保养包括两个方面(1)外壳:对于隔爆型电机,应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工,则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆专业防爆电机维修保养引入装置等应按标准要求进行检查。