首先随着时专业维修电机厂代的发展，现代电机的复杂程度比之前更加的高，在很多的理论没有及时的进行补充的前提下，实践是非常重要的，主要是因为在实践的基础上，大家可以更好的了解电机的具体构造，在实际的维修过程中更加的得心应手。其次在电机的维修过程中可以了解电机最常见的一些故障，这样可以淮安专业维修电机保证在今后的维修过程中实现电机技术理论的升华，不仅在维修技术上有所提高，更重要的是在电机的维修过程中实现了效率的结果。

1、断开电源断专业维修电机厂路器(开关)、隔离开关(刀闸)，经验明确无电压后装设接地线或在隔离开关(刀闸)间装绝缘隔板，手车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁;2、在断路器(开关)、隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌;3、拆开后的电缆头应三相短路接地;4、做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施，并在阀门(风门)上悬挂“禁止合闸，有人工作淮安维修电机厂!”的标示牌。

首先是在电机出专业维修电机厂现故障后应该想到的是安全的问题，因为有很多的企业在使用高压电机的时候，生产中遇到了电机停止工作的情况出现了没有将电机关闭就进行检查造成安全事故的情况，因此在我们遇到这样的问题时要第一步将电机的电源关闭，这电源是高压电，一旦不慎会造成电击事故。其次是寻找专业的技术人员对停止工作的电机进行系统的检查，不能说我们是一般的工人就在电机的停止工作的淮安专业维修电机状态下进行电机的检查，那么在实际的操作中很可能就会造成意想不到的伤害，因此我们在高压电机工作过程中遇到电机故障一定要寻找专业的技术人员进行检查。

1、现在的电机比过去更专业维修电机厂容易烧毁：由于绝缘技术的不断发展，电机实物图在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，直流电机维修使新型电机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱;再由于生产自动化程度的提高，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求。另外，电机的应用面更广，常工作于环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些，造成了现在的电机比过去更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故淮安维修电机厂障出现频率最高。2、传统的保护装置保护效果不甚理想：传统的电机保护装置以热继电器为主，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。事实也是这样，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。

1、外壳对于隔爆型电机，应该专业维修电机厂检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。2、风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。二、检查电气方面1、绕组电机维修常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。绕组的维修质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机淮安维修电机厂的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡

1、使用环境应经常保持干燥，电动机表淮安维修电机厂面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空淮安专业维修电机腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。